SIKADUR 31 CF NORMAL

### NEW NEW NEW

Hiện tại công ty đang có chương trình khuyến mãi cực sốc cho một số sản phẩm kết dính và cấy sắt của Sika như

• Sikadur 31 CF Normal với giá chỉ còn 280.000/1,2 kg (giá đã bao gồm VAT)
• Ramset Epcon G5 Pro với giá chỉ còn 700.000/1 tuýp (giá đã bao gồm VAT)
• Súng bơm keo Ramset Epcon G5 Pro với giá chỉ còn 1.400.000/1 cây (giá đã bao gồm VAT) - súng chính hãng Ramset
• BestBond EP751 với giá chỉ còn 180.000/1 kg (giá đã bao gồm VAT)
• Sika Anchorfix 3001 với giá chỉ còn 640.000/1 tuýp (giá đã bao gồm VAT)
• Sikadur 731 với giá chỉ còn 240.000/1 kg (giá đã bao gồm VAT) và hiện tại đã ngừng sản xuất và được thay thế bằng Sikadur 31 CF Normal có nhiều tính năng ưu việt hơn
• Ramset Epcon G5 hiện tại đã ngừng nhập khẩu chính hãng và được thay thế bằng sản phẩm Ramset Epcon G5 Pro

 

Bên cạnh đó các sản phẩm keo (chất kết dính) epoxy hai thành phần cũng đang được khuyến mãi cực sốc như:

• Sikadur 732 với giá chỉ còn 340.000/1 kg (giá đã bao gồm VAT) - kết nối giữa bê tông cũ và mới
• Sikadur 752 với giá chỉ còn 390.000/1 kg (giá đã bao gồm VAT) - sửa chữa vết nứt bê tông
• Sikadur 20 Crack Seal với giá chỉ còn 180.000/1 chai (giá đã bao gồm VAT) - sửa chữa vết nứt bê tông

 

Đặc biệt là loại keo chuyên dụng dùng để dán thùng xe đông lạnh và thùng bảo ôn đó là

• SikaForce 7720 L105 với giá chỉ còn 5.400.000/thùng/25 kg (giá đã bao gồm VAT)
• SikaForce 7010 với giá chỉ còn 5.520.000/thùng/20 kg (giá đã bao gồm VAT)

 

Ngoài ra còn rất nhiều sản phẩm khác cũng đang được khuyến mãi với mức giá cực sốc tại Sika Thành Công. Hãy gọi và mua ngay theo số hotline 0902 546 569 - 0907 762 498 - 0903 184 168 và 0868 587 939.

 

MÔ TẢ VỀ SIKADUR 31 CF NORMAL (TÊN CŨ LÀ SIKADUR 731)

• Sikadur 31 CF Normal là chất kết dính kết cấu và vữa sửa chữa hai thành phần, thixotropic, chịu ẩm, gốc nhựa epoxy kết hợp với chất độn đặc biệt.

 

• Độ dính dẻo của sản phẩm Sikadur 31 CF Normal cho phép thi công dễ dàng và đa dụng

 

 

Thông báo đổi tên Sikadur 731 thành Sikadur 31 CF Normal

 

CÁC ỨNG DỤNG CỦA SIKADUR 31 CF NORMAL (TÊN CŨ LÀ SIKADUR 731)

Sikadur 31 CF Normal nên được thi công bởi những nhà thầu chuyên nghiệp.

Sikadur 31 CF Normal được dùng làm chất kết dính kết cấu và vữa sửa chữa cho:

• Các hạng mục kết cấu bê tông

 

• Đá tự nhiên

 

• Ceramic, xi măng sợi

 

• Vữa, gạch xây, vữa tô trát

 

• Sắt, thép, nhôm

 

• Gỗ

 

• Polyester, epoxy

 

• Thủy tinh

 

Ngoài ra Sikadur 31 CF Normal được dùng làm vữa sửa chữa và kết dính cho:

• Góc và cạnh

 

• Trám lỗ rỗng, lỗ rỗ

 

• Sử dụng cho mặt đứng và trên trần

 

Lấp khe nối và trám vết nứt: sửa chữa khe nối và các vết nứt

 

ƯU ĐIỂM CỦA SIKADUR 31 CF NORMAL (TÊN CŨ LÀ SIKADUR 731)

Sikadur 31 CF Normal có các ưu điểm nổi bật dưới đây như:

• Dễ trộn và thi công

 

• Bám dính tốt trên hầu hết vật liệu xây dựng

 

• Cường độ bám dính cao

 

• Có tính thixotropic: không bị sệ khi thi công trên cao hay trên trần

 

• Không co ngót khi đóng rắn

 

• Các thành phần màu sắc khác nhau (dễ kiểm soát chất lượng trộn)

 

• Không cần chất kết nối

 

• Cường độ cơ học ban đầu và sau cùng cao

 

• Khả năng chịu mài mòn tốt

 

• Không cho hơi nước và chất lỏng thấm qua

 

• Khả năng kháng hóa chất tốt

 

THÔNG TIN VỀ SẢN PHẨM SIKADUR 31 CF NORMAL (TÊN CŨ LÀ SIKADUR 731)

Gốc hoá học: nhựa Epoxy

 

Đóng gói: 1.2 kg & 6 kg (A+B)

 

Hạn sử dụng là 24 tháng kể từ ngày sản xuất

 

Điều kiện lưu trữ: sản phẩm cần được lưu trữ trong bao bì nguyên vẹn, chưa mở, ở điều kiện khô ráo, khoảng nhiệt độ từ +5⁰C đến +30⁰C và đồng thời cần tránh ánh nắng trực tiếp.

 

Màu sắc

• Thành phần A: trắng hoặc vàng nhạt

 

• Thành phần B: xám đậm hoặc đen

 

• Hỗn hợp sau khi trộn (A+B): xám bê tông

 

Tỷ trọng: 1.9 ± 0.1 kg/l (A+B sau khi trộn) (ở +23⁰C)

 

THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA SIKADUR 31 CF NORMAL (TÊN CŨ LÀ SIKADUR 731)

Cường độ nén (DIN EN 196)

 

Thời gian	Nhiệt độ +230C
1 ngày	~ 40 - 50 N/mm2
3 ngày	~ 50 - 60 N/mm2
7 ngày	~ 55 - 65 N/mm2

 

Modul đàn hồi khi nén: tối thiểu 1,400 N/mm² (14 ngày ở +23⁰C) (ASTM D695)

 

Cường độ kéo khi uốn (DIN EN 196)

 

Thời gian	Nhiệt độ +230C
1 ngày	~ 20 - 30 N/mm2
3 ngày	~ 25 - 35 N/mm2
7 ngày	~ 30 - 40 N/mm2

 

Cường độ kéo (ISO 527)

 

Thời gian	Nhiệt độ +230C
1 ngày	~ 5 - 8 N/mm2
3 ngày	~ 7 - 10 N/mm2

 

Modul đàn hồi khi căng: ~ 5,000 N/mm2 (14 ngày ở +23⁰C) (ISO 527)

 

Cường độ bám dính (EN ISO 4624, EN 1542, EN 12188)

 

Thời gian	Bề mặt nền	Nhiệt độ	Cường độ bám dính
1 ngày	Bê tông khô	+230C	~ 3.5 N/mm2  (*)
1 ngày	Thép	+230C	~ 6 N/mm2

 

(*) bề mặt bê tông phá hủy 100%

 

THÔNG TIN THI CÔNG CỦA SIKADUR 31 CF NORMAL (TÊN CŨ LÀ SIKADUR 731)

Tỷ lệ trộn

Thành phần A : Thành phần B = 2 : 1 theo khối lượng hoặc thể tích

 

Định mức

Định mức tiêu thụ của Sikadur 31 CF Normal là ~ 1.9 kg/m²/1 mm chiều dày.

 

Chiều dày lớp

Tối đa 30 mm. Khi phải sử dụng nhiều bộ sản phẩm liên tiếp nhau thì không nên trộn bộ sau trước khi thi công bộ trước nhằm tránh làm giảm thời gian thi công sản phẩm.

 

Điểm sương

Cần lưu ý hiện tượng ngưng tụ. Nhiệt độ bề mặt nền tối thiểu phải cao hơn nhiệt độ điểm sương + 3⁰C trong suốt quá trình thi công.

 

Độ ẩm bề mặt

Bề mặt nền phải khô hoặc ẩm (nhưng không đọng nước). Có thể dùng cọ thi công tốt chất kết dính lên bề mặt nền.

 

Thời gian thi công (EN ISO 9514)

 

Nhiệt độ	Thời gian thi công*	Thời gian mở
+23 °C	~ 55 phút	—
+30 °C	~ 35 phút	~ 50 phút

 

*200 g

Thời gian thi công bắt đầu được tính khi nhựa và chất làm cứng được trộn với nhau, nó ngắn hơn ở nhiệt độ cao và kéo dài hơn ở nhiệt độ thấp.

Lượng trộn càng lớn thì thời gian thi công càng ngắn lại. Để duy trì độ linh động lâu hơn ở nhiệt độ cao, các mẻ trộn có thể được chia nhỏ.

Một phương án khác là làm mát các thành phần A và B trước khi trộn (không lạnh quá +5⁰C).

 

HƯỚNG DẪN THI CÔNG SIKADUR 31 CF NORMAL (TÊN CŨ LÀ SIKADUR 731)

Chất lượng bề mặt

• Vữa và bê tông phải đạt tối thiểu 28 ngày tuổi (tùy theo cường độ yêu cầu tối thiểu).

 

• Kiểm tra cường độ bề mặt nền (bê tông, vữa xây tô, đá tự nhiên).

 

• Bề mặt nền phải sạch sẽ, khô hoặc ẩm (nhưng không đọng nước) và không bị nhiễm bẩn như bụi, dầu mỡ, các lớp phủ hay xử lý bề mặt hiện hữu, ...

 

• Bề mặt thép phải được tẩy gỉ đến Sa 2.5.

 

• Bề mặt nền phải đặc chắc và tất cả các thành phần yếu, lỗ rỗng phải được loại bỏ hoàn toàn.

 

Chuẩn bị bề mặt

Bê tông, vữa, đá, gạch xây:

• Bề mặt phải đặc chắc, khô hoặc ẩm (nhưng không đọng nước), sạch sẽ và không còn vụn xi măng, nước đọng, dầu mỡ, băng đá, các lớp xử lý hay lớp phủ cũ.

 

• Các thành phần rỗng, bám dính yếu phải được loại bỏ để đạt được bề mặt không nhiễm bẩn và thông thoáng.

 

Thép:

Phải được vệ sinh sạch sẽ và chuẩn bị kỹ để đạt chất lượng mong muốn bằng cách vệ sinh thổi khí mạnh hoặc hút chân không, lưu ý phòng tránh tránh điểm sương.

 

Trộn

Đối với bộ sản phẩm trộn sẵn:

• Trộn 2 thành phần A+B với nhau tối thiểu 3 phút bằng cần trộn gắn vào máy trộn điện tốc độ thấp (tối đa 300 vòng/phút) cho đến khi vật liệu đạt độ dẻo và màu sắc đồng nhất.

 

• Tránh hiện tượng khí khi trộn.

 

• Sau đó, đổ toàn bộ hỗn hợp vào 1 thùng sạch và trộn lại khoảng 1 phút ở tốc độ thấp nhằm làm cho khí thoát ra càng nhiều càng tốt.

 

• Nên chỉ trộn đủ khối lượng để có thể sử dụng tốt trong thời gian thi công của sản phẩm.

 

Biện pháp thi công /Dụng cụ

• Khi dùng làm lớp chất kết dính mỏng, thi công chất kết dính lên trên bề mặt đã chuẩn bị bằng bay, bàn chà, bay răng cưa (hoặc bằng tay có đeo găng tay bảo vệ).

 

• Khi thi công như là vữa sửa chữa thì sử dụng ván khuôn.

 

• Khi dùng để dán kim loại lên bề mặt đứng thì cần phải hỗ trợ cố định vật liệu bằng cách ép đều và giữ tối thiểu 12 giờ, tùy theo chiều dày lớp chất kết dính (không quá 5 mm) và nhiệt độ môi trường. Sau khi vật liệu đóng rắn thì kiểm tra độ bám dính bằng cách dùng búa gõ nhẹ.

 

Vệ sinh dụng cụ

Vệ sinh tất cả dụng cụ, thiết bị với Sika Colma Cleaner ngay sau khi sử dụng. Vật liệu đã đóng rắn chỉ có thể làm sạch bằng biện pháp cơ học.